宜迈思电气负载箱用测温热电偶常见故障及处理

宜迈思电气负载箱用测温热电偶常见故障及处理

在负载箱使用的过程中热电偶常见的故障现象有热电偶指示值偏高或偏低、指示值波动、无指示等情况，常见故障原因及处理方法有以下几种情况。

一、负载箱表计指示值偏低（热电偶热电势比实际值小）出现的可能原因及处理方法：

1、负载箱中热电极短路，处理方法找出短路原因，如因潮湿所致，则需进行干燥；如因绝缘子损坏所致，则需更换绝缘子。

2、负载箱中热电偶的接线柱处或保护管表面积灰，造成短路，处理方法清扫积灰。

3、负载箱中补偿导线线间短路，处理方法找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线。

4、负载箱中热电偶热电极变质，处理方法在长度允许的情况下，剪去变质段重新焊接，或更换新热电偶。

5、负载箱中补偿导线与热电偶极性接反，处理方法重新接正确。

6、负载箱中补偿导线与热电偶不配套，处理方法更换相配套的补偿导线。

7、负载箱中热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求，处理方法重新按规定安装。

8、负载箱中热电偶冷端温度补偿不符合要求，处理方法调整冷端补偿器。

9、负载箱中热电偶与显示仪表不配套，处理方法更换热电偶或显示仪表使之相配套。

二、负载箱中表计指示值偏高（热电偶热电势比实际值大）出现的可能原因及处理方法：

1、负载箱中热电偶与显示仪表不配套，处理方法更换热电偶或显示仪表使之相配套。

2、负载箱中补偿导线与热电偶不配套，处理方法更换补偿导线使之相配套。

3、负载箱中有直流干扰信号进入，处理方法排除直流干扰。

4、负载箱中热电偶安装位置不当，处理方法改变安装位置。

三、表计指示值波动（热电偶热电势输出不稳定）出现的可能原因及处理方法：

1、负载箱中热电偶接线柱与热电极接触不良热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路或接地，处理方法将接线柱螺丝拧紧。

2、负载箱中热电偶安装不牢或

宜迈思电气负载箱用测温热电偶常见故障及处理

在负载箱使用的过程中热电偶常见的故障现象有热电偶指示值偏高或偏低、指示值波动、无指示等情况，常见故障原因及处理方法有以下几种情况。

一、负载箱表计指示值偏低（热电偶热电势比实际值小）出现的可能原因及处理方法：

1、负载箱中热电极短路，处理方法找出短路原因，如因潮湿所致，则需进行干燥；如因绝缘子损坏所致，则需更换绝缘子。

2、负载箱中热电偶的接线柱处或保护管表面积灰，造成短路，处理方法清扫积灰。

3、负载箱中补偿导线线间短路，处理方法找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线。

4、负载箱中热电偶热电极变质，处理方法在长度允许的情况下，剪去变质段重新焊接，或更换新热电偶。

5、负载箱中补偿导线与热电偶极性接反，处理方法重新接正确。

6、负载箱中补偿导线与热电偶不配套，处理方法更换相配套的补偿导线。

7、负载箱中热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求，处理方法重新按规定安装。

8、负载箱中热电偶冷端温度补偿不符合要求，处理方法调整冷端补偿器。

9、负载箱中热电偶与显示仪表不配套，处理方法更换热电偶或显示仪表使之相配套。

二、负载箱中表计指示值偏高（热电偶热电势比实际值大）出现的可能原因及处理方法：

1、负载箱中热电偶与显示仪表不配套，处理方法更换热电偶或显示仪表使之相配套。

2、负载箱中补偿导线与热电偶不配套，处理方法更换补偿导线使之相配套。

3、负载箱中有直流干扰信号进入，处理方法排除直流干扰。

4、负载箱中热电偶安装位置不当，处理方法改变安装位置。

三、表计指示值波动（热电偶热电势输出不稳定）出现的可能原因及处理方法：

1、负载箱中热电偶接线柱与热电极接触不良热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路或接地，处理方法将接线柱螺丝拧紧。

2、负载箱中热电偶安装不牢或外部振动，处理方法找出故障点，修复绝缘紧固热电偶，消除振动或采取减振措施。

3、负载箱中热电极将断未断，处理方法修复或更换热电偶。

4、负载箱中有外界干扰（交流漏电、电磁场感应等），处理方法查出干扰源，采用屏蔽措施。

外部振动，处理方法找出故障点，修复绝缘紧固热电偶，消除振动或采取减振措施。

3、负载箱中热电极将断未断，处理方法修复或更换热电偶。

4、负载箱中有外界干扰（交流漏电、电磁场感应等），处理方法查出干扰源，采用屏蔽措施。